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ZPC系列漂洗機是制漿造紙設備之一,由螺旋漿式推進器和刮水式洗鼓組成,螺旋漿式推進器是漂洗池中漿料循環(huán)的動源,電動機通過三角帶帶動旋轉,靠推進器的螺旋葉片推動漿料循環(huán),其推進效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃鋼制成,具有重量輕、耐腐蝕、不吸水、空腔密封性好、動力消耗低、刮水效率高、使用壽命長等優(yōu)點,其傳動由電磁調速電機、減速機、通過鏈條帶動鏈輪旋轉。該產(chǎn)品結構先進、性能優(yōu)良、運行可靠、拆裝靈活、漿料漂洗效率高。
抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離;浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。
高濃度磨漿機陜西紙機械設備對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復雜,材性差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料,刨花,鋸屑,漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等。都能夠以其較高的旋轉線速度,適當?shù)啬テg隙分離成為優(yōu)質纖維。高濃度磨漿機可以單臺、多臺串聯(lián)獲并聯(lián)使用。高濃度磨漿機主要喂料系統(tǒng)、磨漿機、調整移動裝置及電動機組成,高濃度磨漿機高效紙機械設備結構及工作原理如下:1、喂料系統(tǒng)由電動機、三角皮帶輪、減速器和喂料螺旋管組成。2、磨漿機主要磨室、固定盤座、磨片移動盤和主軸、前軸承、調整移動裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成.
重力式圓網(wǎng)濃縮機用于制漿造紙行業(yè)對低濃度紙漿的脫水濃縮,它既能適用于木漿、棉漿、稻麥草漿的脫水濃縮,也可用于非造紙行業(yè)過濾濃縮其它品種的纖維懸浮液。與現(xiàn)有的其它紙漿濃縮設備相比,有設備結構簡單、安裝維修方便、生產(chǎn)能力高、漿種適用性廣等優(yōu)點,為制漿造紙行業(yè)所普遍采用。漿料經(jīng)粗選后進行濃縮,凈化洗滌殘質。濃縮機出漿濃度與生產(chǎn)操作中所控制的轉鼓內外液位差及轉鼓的轉速有關,在相同條件下,增加轉鼓轉速在一定范圍內可提高生產(chǎn)能力,但出漿濃度也隨之降低,轉鼓線速度15m2以下一般以38-57m/min,20m2以上一般以44-69m/min為宜。
纖維分離機是一種利用纖維和雜質的比重差而除掉廢紙原料中各種雜質的具有疏解、分離和篩選組合作用的篩選、制漿設備,由鋼制的圓錐狀槽體,水平裝置的連續(xù)的葉輪分離器、傳動機構、排渣機構等組成。漿料從槽體上方切線壓力進入,葉輪起泵的作用,漿料產(chǎn)生軸向循環(huán)、葉輪圓周裝置固定的纖維分離底刀,既促進纖維分離,也產(chǎn)生渦流洗滌篩孔。良漿從葉輪背面篩板上篩孔壓力通過送出。塑料等輕雜質由于渦流作用集中于中心,和一部分漿料從前蓋中心定時排出;重的雜質受離心力的作用沿錐形槽體,通過短短的螺旋道進入下方的沉渣口排出。
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